CPVC பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் பொதுவாக பிரதான இயந்திரம், துணை இயந்திரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
பித்தளை நேரடி குழாய் பொருத்துதல்கள் பெரும்பாலும் துருப்பிடித்தல், கருப்பாதல், பாட்டினா போன்ற பிரச்சனைகளை எதிர்கொள்கிறது மற்றும் பல பயன்பாடு அல்லது உற்பத்தி, இது உற்பத்தியாளர்களையும் பயனர்களையும் மிகவும் துயரத்திற்கு உள்ளாக்குகிறது. இங்கே ஒரு முறையும் செயல்முறையும் சரியாக தீர்க்கப்பட முடியும்: காப்பர் செயலிழக்கச் சிகிச்சை-தாமிரப் பொருள் அழுக்கு எதிர்ப்பு சிகிச்சை-பித்தளை 2 வே கார்டன் ஹோஸ் கனெக்டர் பித்தளை நேரடி குழாய் மூட்டுகளுக்கு தாமிர செயலிழப்பு திரவத்தின் டார்னிஷிங் எதிர்ப்பு சிகிச்சை கருவிகள்/பொருட்கள் செப்பு செயலற்ற திரவம் MS0407 காப்பர் டிக்ரீசிங் கிளீனிங் ஏஜென்ட் MS0116 முறை/படி 1. டிக்ரீசிங் சிகிச்சை: புதிதாக தயாரிக்கப்பட்ட பித்தளை நேரடி குழாய் மூட்டுகளில் மிகவும் பிடிவாதமான மற்றும் மிகப்பெரிய கிரீஸ்கள் (வெட்டு எண்ணெய், முதலியன) உள்ளன.
PVC குழாய் பாலிவினைல் குளோரைடு பிசின் மற்றும் ஸ்டெபிலைசர், லூப்ரிகண்டுகள், வடிகால், கழிவு நீர், இரசாயனங்கள், வெப்பமூட்டும் திரவம் மற்றும் குளிரூட்டி போக்குவரத்து, உணவு, அல்ட்ரா-தூய திரவம், மண், வாயு, அழுத்தப்பட்ட காற்று ஆகியவற்றிற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பைப் பொருட்களால் ஆனது. மற்றும் வெற்றிட அமைப்பு பரிமாற்றம்.
PVC குழாய் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது? குழாயில் அதிக அளவு பிளாஸ்டிசைசர் மற்றும் சில நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் உள்ளன, மேலும் உற்பத்தியின் போது செல்ல பல படிகள் உள்ளன.
வால்வு காற்றோட்டம் மற்றும் உலர் சலுகையில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வால்வின் இரண்டு முனைகளும் தடுக்கப்பட வேண்டும். நியூமேடிக் பால் வால்வுகள் மற்றும் நியூமேடிக் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் இரண்டும் தொடர்ந்து உலர்த்தப்பட வேண்டும். நேரம் சேமிக்கப்பட்டால், அது தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், வழக்கமான சுத்தம் சுத்தம், மற்றும் எண்ணெய் சுத்தம் பிறகு பயன்படுத்தப்படும்.
வெவ்வேறு கலவைகளின் படி, செப்பு கலவைகள் பித்தளை மற்றும் வெண்கலமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. தூய தாமிரத்துடன் சில கலப்புத் தனிமங்களை (துத்தநாகம், தகரம், அலுமினியம், பெரிலியம், மாங்கனீசு, சிலிக்கான், நிக்கல், பாஸ்பரஸ் போன்றவை) சேர்ப்பது ஒரு செப்புக் கலவையை உருவாக்குகிறது.
